代隆金矿床是近年新发现的一个微细浸染型金矿床，产于三叠系新都桥组，发现金矿体2条，多条金矿化体，主要容矿岩石为花岗斑岩。通过对岩脉与矿（化）体时间关系、空间关系及其成因关系的讨论，认为岩浆活动在金矿成矿过程中不仅提供了热能，还提供了成矿物质和容矿岩石，得出代隆金矿花岗斑岩脉是成矿的有利部位，是区内找矿的一个重要标志。总结区内矿化花岗斑岩脉内金矿化的特点，以期为提高找矿效率扩大矿区找矿规模提供依据。
寨上金矿地表第三系和第四系地层覆盖厚，因而地表找矿和深部矿体定位较难。针对勘查现状，开展可控源音频大地电磁测量（CSAMT）工作。在贯穿寨上矿区南北矿带的16线开展CSAMT测量工作，结果显示南北矿区的电阻率存在显著差异。通过16线电阻率二维反演，扎麻树背斜呈北陡南缓，核部较陡立的形态。破碎蚀变带（矿体）位于高、低阻异常的梯度带上，揭示出10条破碎蚀变带（南、北矿带各5条破碎蚀变带） 与已知构造带和矿脉分布套合较好。对寨上矿区南矿带测区范围勘探线进行了电阻率测量工作，43~95线CSAMT测量联合剖面显示，各矿脉深部存在较大的找矿空间，扎麻树背斜核部的35号脉总体北倾，异常下延深度较大，深部具有找矿潜力。可控源音频大地电磁测量工作解决了寨上金矿构造展布问题，探索其南、北矿带深部矿脉分布规律，为该矿区深部勘探提供了理论依据。
玲珑金矿和焦家金矿是胶东地区大型金矿田，玲珑金矿田以石英脉型金矿床为主，焦家金矿田以蚀变岩型金矿床为主。在简要概述区域构造背景基础上，分别对2个大型矿床的成矿构造进行了分析，着重探讨了郭家店幔枝构造对2类矿床的成矿控矿作用，郭家店幔枝构造外围拆离带发育的一系列韧—脆性剪切带控制着矿床的分布，而矿化类型受断裂性质及位置的控制。依据幔枝构造理论，胶东地区金矿成矿物质来源于深部，依据该理论，研究了玲珑和焦家矿区的矿体分布、延伸及蚀变特征，进行成矿作用分析并推测深部找矿方向。
研究了南秦岭晚三叠世（～200 Ma）7个花岗岩类岩体的Sr、Nd、Pb同位素组成，包括白马山岩体在内的南秦岭花岗岩类以低放射成因Pb同位素组成为特征，初始87Sr/86Sr比值范围为0.70495～0.70908，εNd（t）值变化于-2.40～-8.55之间，Nd同位素模式年龄（TDM）变化于1.2～1.7 Ga之间，从东部到西部，呈现εNd（t）逐渐降低而TDM逐渐增高的变化规律。白马山岩体的初始87Sr/86Sr比值为0.70637，εNd（t）=-6.75，具有较高的TDM值（1.53 Ga），暗示其岩浆源区主要来自于南秦岭的大陆下地壳，岩浆源区以类似南秦岭耀岭河群基性火山岩为主，南秦岭较古老的地壳物质仅有少量参与。基性下地壳增厚，岩石圈地幔拆沉，软流圈上涌，下地壳部分熔融形成有利于铜、金成矿的白马山“C”型埃达克岩。
印度金矿类型主要有4种：绿岩型、砾岩型、砂金及伴生金矿，具有分布广、相对集中、规模小、品位低及埋深较大等特点。绿岩型金矿是印度最重要的金矿类型，集中分布在南印度克拉通和印度中央克拉通的前寒武系绿岩带中。南部东塔尔瓦尔克拉通的科拉尔金矿和胡蒂金矿是典型的绿岩型金矿，其中，科拉尔金矿金平均品位为16 g/t，黄金储量>1 000 t，属于超大型金矿床；胡蒂金矿金平均品位为4.85 g/t，黄金储量>150 t，属于大型金矿床。印度金矿探明储量十分有限，但大量较小规模金矿广泛分布在印度克拉通绿岩带，预示印度金矿具有很好的资源潜力。增加印度金矿勘探和开发投入，将发现更多具有重要价值的金矿资源，也可能彻底改变印度金矿的现状。
白竹坪金矿位于湘中白马山—龙山EW向穹窿构造带西段。矿床赋矿地层主要为高涧群天井组和震旦系江口群长滩组，目前已发现矿脉7条，严格受断裂破碎带控制。矿石中Au元素主要以自然金的形式存在，少量显微金以机械混入物或微包裹体形式赋存在黄铁矿、毒砂和黄铜矿等矿物中。围岩蚀变以硅化和黄铁矿化为主，其次为毒砂化、黄铜矿化、绿泥石化、绢云母化和粘土化等，常具有一定的分带现象。通过研究白竹坪金矿地质特征与矿体空间分布变化规律，提出了在白马山地区寻找类似金矿床的综合找矿标志。
utoCAD软件作为目前世界上应用最广泛的工程与研究绘图平台之一，在矿业领域具有重要的应用价值。为完善自主研发的采空区三维建模可视化集成系统的功能，进一步提高其应用价值，在分析AutoCAD通用dxf格式文件的数据储存结构和总结不同图元要素数据存储规律的基础上，开发了采空区三维建模可视化集成系统的CAD数据接口，实现了集成系统对采空区扫描点云模型、空区剖面和三角网格实体模型dxf文件的数据读取以及采空区三维点云模型、空区剖面和三角网格实体模型dxf文件的自动生成。实用结果表明，所开发的软件接口成功地实现了集成系统与AutoCAD的数据对接，从而为矿山开展采空区周边相关开采工程的设计带来极大的方便，也为其他CAD接口技术的研发提供有益借鉴。
基于尾矿库坝体稳定性影响因素具有复杂多变性、随机不确定性和非线性的特点，为了确保尾矿库稳定并且有效预防尾矿库事故的发生，建立了基于PCA和BP神经网络的尾矿库坝体稳定性研究模型，该模型通过应用SPSS软件对来自多个尾矿库失稳实例的原始数据进行标准化，找出影响尾矿库坝体稳定的主成分，然后把主成分作为BP输入样本，运用MATLAB软件进行训练仿真。结果表明：在BP训练前，利用PCA算法对原始样本进行预处理，能有效地提高训练的速度和精度，得出了PCA-BP神经网络模型在尾矿库坝体稳定性分析中是可行的。
在地质勘探过程中，由于技术、设备的客观条件限制，造成了部分基础地质数据的缺失，这使得矿床建模时地质数据不够完整准确，直接影响了矿体形态及储量估值的精度。为了向矿床模型的构建环节提供完整且可信的基础地质数据，首先研究了地质缺失数据的产生机制，并通过对比分析期望—极大化算法（EM算法）、马尔可夫—蒙特卡洛方法（MCMC方法）以及BP神经网络等数据插补方法的特点及适用条件，提出了基于BP神经网络的地质缺失数据处理方法，构建了地质缺失数据处理的BP神经网络模型，并在山东某金矿进行了实际应用与模型验证。结果表明，模型可以实现地质缺失数据的部分插补，插补结果可信，可以有效解决因基础资料缺失所带来的地质数据不完整问题。
高浓度全尾砂自流输送在金属矿山的应用日趋广泛。通过对某铁矿高浓度全尾砂胶结充填管道输送进行数值模拟研究，确定高浓度全尾砂料浆相关物理参数，构建适合高浓度全尾砂胶结充填料浆管道输送的数值模型。利用ANSYS/FLOTRAN模拟高浓度全尾砂料浆在充填管道内流动的动态特征，并将模拟结果与理论计算进行对比分析，同时进行料浆输送过程的数值解算，分析结果显示：（1）料浆浓度在68%~78%范围内以1.5，2.0，2.5 m/s进口流速完全能实现自流输送；（2）模拟结果与理论计算对比分析得出二者阻力损失相对比较一致；（3）随着料浆进口流速的增大，料浆浓度对弯管处的冲击影响越不明显。研究表明该数值模型建立合理，研究结果对高浓度全尾砂胶结充填管道自流输送试验和实践提供了一定的指导与借鉴。
为避免传统评价方法中主观因素造成的影响并弥补神经网络在风险预测中的不足，将统计学中的主成分分析法（PCA）与BP神经网络模型进行有机结合，并根据大量有关矿山充填管道系统资料，建立充填管道失效风险评价模型。研究发现，将原始数据经过主成分分析法处理，不仅可以有效地减少模型输入维数，便于消除各指标间的相关性，而且与未经PCA处理的BP神经网络相比，训练收敛速度明显加快，预测结果更加准确。针对某矿山充填管道系统实际情况，利用该模型进行模拟预测的结果与实际情况相符合，证明模型合理。
为了判定矿床最优开采方式，基于改进的未确知测度理论，从环境、工程及技术经济等3个方面选取评价指标，建立矿床开采方式的未确知测度优选模型。该模型综合考虑矿床开采方式的影响因素，依据实际情况，对其进行定性定量分析，并引入博弈论计算各因素的综合指标权重，从而降低评价结果主观性，同时考虑了专家的经验因素，参考置信度识别准则进行等级判定，最后得出开采方式评价结果。结合国内某矿山实例，运用其对该矿床开采方式进行评价。研究结果表明：该矿山开采方式评价等级为Ⅱ级，与实际相符。
为提高矿石中金测量值可信度，以《测量不确定度评定与表示指南》为指导，对活性炭富集原子吸收分光光度法测定矿石中金的分析测试过程进行系统的不确定度评定，阐述了称样重量、标准工作溶液配制、工作曲线拟合、试液定容体积及测量重复性等不确定度来源。建立数学模型，量化各不确定度分量，得到合成标准不确定度与扩展不确定度分别为0.52 g/t和1.04 g/t。研究结果表明，分析过程的不确定度主要来源于称量试样质量。
为合理解决MapGIS系统库与国家标准之间的有效衔接，提高实际应用效率，以《区域地质图图例》国家标准为基础，从规范的研究现状、系统库的调用方法以及实际应用等3个方面，介绍了如何将现行标准、系统库与应用系统紧密结合，重点解决了三者之间的应用衔接问题。研究成果不仅对于优化系统库的应用方式及提高系统库的应用效率具有实际意义，而且对于地理信息系统的升级完善和系统库的补充完善均具有重要指导意义。
为开发利用铁帽型金银矿产资源，对青海某铁帽型金银矿石进行了氰化法浸出试验研究，考察了磨矿细度、浸出时间、矿浆浓度、NaCN用量、石灰用量和醋酸铅用量等因素对金银浸出率的影响，进而确定了最佳浸出条件。试验结果表明：在磨矿细度-0.074 mm占98.23%，矿浆浓度33.33%，石灰用量10 kg/t，氰化钠用量2.5 kg/t，醋酸铅用量100 g/t以及浸出时间24 h条件下，该矿石中金、银浸出率分别达到93%和83%以上。该研究成果为青海某铁帽型金银矿的开发利用提供了技术支撑，并对同类型矿石资源的高效开发具有重要的借鉴意义。
以微细浸染型金矿为研究对象，比较研究了CaO、Na2CO3及CaO-Na2CO3混合碱预处理体系的处理效果。结果表明，采用CaO-Na2CO3混合碱预处理，金浸出效果要优于单一预处理，这与混合体系生成NaOH有关，NaOH与石英及黄铁矿作用，使包裹的金暴露出来，有利于金的浸出。在预处理和浸出过程充气时，浸出效果要优于不充气，这是因为空气中氧气参与了反应，充气降低了扩散层的厚度或使固膜减薄，大幅提高了金的浸出率。试验结果表明，在CaO用量为50 kg/t、Na2CO3用量为2 kg/t、预处理时间为4 h、浸出剂用量为10 kg/t、液固比为3∶1、浸出时间为14 h、充气量为0.5 m3/h的条件下，金浸出率可达86.09%。
氯化冶金工艺中炉料成分复杂，易对氯化冶金炉耐火材料产生腐蚀、黏附，影响耐火材料的寿命，并阻碍氯化焙烧提金工艺产业化。将4种常见Al2O3-SiO2系耐火砖小块放入炉料中长时间焙烧，分析其接触面的物相，得出含CaCl2的矿粉在高温下对耐火材料的界面腐蚀特性：1 200 ℃下高铝耐火砖不粘料、不与炉料反应，高硅耐火砖中SiO2则会与炉料中Ca反应而被侵蚀；1 250 ℃时由于铁氧化物在氧化铝中的固溶及低熔点物质的生成，高铝耐火砖开始发生炉料的黏附；1 250 ℃时高硅耐火砖开始发生炉料的渗入，并由于Ca元素与SiO2的反应而被侵蚀；随着温度的升高，Fe2O3在AlO3中的固溶量增加，1 300 ℃时铁在高铝耐火材料中的富集更为明显。
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