黄金科学技术
img

QQ群聊

img

官方微信

高级检索
作者投稿 专家审稿 编辑办公

黄金科学技术 ›› 2021, Vol. 29 ›› Issue (2): 315-323.doi: 10.11872/j.issn.1005-2518.2021.02.104

• 采选技术与矿山管理 • 上一篇    

选冶联合处理低品位含金尾矿的试验研究

冯大伟1,2(),王玲1()   

  1. 1.北京科技大学冶金与生态学院，北京 100083
    2.稀贵金属绿色回收与提取北京市重点实验室，北京 100083
  • 收稿日期:2020-06-10 修回日期:2021-03-29 出版日期:2021-04-30 发布日期:2021-05-28
  • 通讯作者: 王玲 E-mail:dwfeng@ustb.edu.cn;greentech2008@126.com
  • 作者简介:冯大伟（1988-），男，河南南阳人，博士研究生，从事稀贵金属资源综合利用与环保方面的研究工作。dwfeng@ustb.edu.cn
  • 基金资助:
    中央高校基本科研业务费专项资金项目“Ag-Au-Te体系碲化物相结构、相平衡和热力学研究”(FRF-TP-17-034A1)

Experimental Research on Treatment of Low-grade Gold-bearing Tailings by Combined Process of Concentration and Smelting

Dawei FENG1,2(),Ling WANG1()   

  1. 1.School of Metallurgical and Ecological Engineering，University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083，China
    2.Beijing Key Laboratory of Green Recycling and Extraction of Metals，Beijing 100083，China
  • Received:2020-06-10 Revised:2021-03-29 Online:2021-04-30 Published:2021-05-28
  • Contact: Ling WANG E-mail:dwfeng@ustb.edu.cn;greentech2008@126.com

RichHTML

13594

PDF (PC)

474

摘要：

为高效回收尾矿资源中的金矿物，对含金尾矿进行了选冶联合试验研究。化学分析结果表明，固体废弃物中的金含量为0.86 g/t。工艺矿物学研究表明，矿样宜采用浮选—浮选金精矿预处理—浸出的选冶联合工艺来回收金。浮选条件试验、开路试验和闭路试验研究结果表明：粗选在Na2CO3用量为500 g/t、（NaPO3）6（六偏磷酸钠）用量为50 g/t、CuSO4用量为75 g/t、异戊基黄药+丁铵黑药用量为120 g/t、松醇油用量为40 g/t的条件下，通过“一次粗选—两次扫选—两次精选”的闭路工艺流程，可获得产率为14.23%、金品位为5.21 g/t、金回收率为86.21%的金精矿。在金精矿磨至-0.037 mm占70.12%的条件下，直接浸出率为41.60%，金的浸出效果不理想，主要原因是大部分金呈微细粒被黄铁矿包裹以及金矿物多为碲金矿、碲金银矿和含金碲银矿等所致；金精矿氧化焙烧—氰化浸出的合适条件为氧化焙烧温度为750 ℃、焙烧时间为60 min、焙砂细度为-0.037 mm占85%、矿浆浓度为33%、矿浆pH值为10.5、NaCN用量为10 kg/t、浸出时间为24 h，在此条件下金的氰化浸出率为73.76%，与金精矿直接氰化指标（金氰化浸出率为41.60%）相比，金的氰化浸出率提高了32.16%。

关键词: 金精矿, 浸出, 固体废弃物, 焙烧, 工艺矿物学

Abstract:

In order to recover gold from solid waste efficiently，a combined beneficiation and metallurgical test was carried out on gold-bearing tailings.The results of chemical analysis show that the gold content in solid waste is 0.86 g/t.Process mineralogy showes that the main gold minerals are tellurite ore，tellurium-gold-silver ore and gold-bearing tellurium-silver ore，followed by natural gold and silver-gold ore.In the original ore sample，gold is mainly produced in the form of sulfide wrapped gold，accounting for 51.72%，followed by bare gold，accounting for 31.03%，a small amount of gold is produced in the form of quartz wrapped gold，accounting for 17.24%.The original ore sample was vibrated to the particle size of -0.074 mm accounted for 98.15%.According to chemical phase analysis，gold is still mainly produced in the form of sulfide wrapped gold，accounting for 50.00%，with little change.Part of gold is produced in the form of bare gold，accounting for 41.86%，and a small amount is produced in the form of quartz wrapped gold，accounting for 8.14%.It can be seen that grinding can obviously improve the leaching rate of gold.If gold is recovered by flotation，the recovery rate of gold can be increased.At the same time，it can also be seen that the recovery rate of gold is less than 50% by direct cyanidation leaching method，and the gold in the ore sample needs to be recovered by the combined process of concentration and smelting.The flotation gold concentrate pretreatment leaching process for gold concentrate should be adopted to recover gold.The closed circuit process of “one roughing-two sweeping-two cleaning” was adopted.Gold concentrate with the yield of 14.23%，gold grade of 5.21 g/t and gold recovery of 86.21% can be obtained.When the gold concentrate is grinded to -0.037 mm accounted for 70.12%，the leaching rate of direct cyanide gold is 41.60%.The main barrier effecting the gold leaching is that most gold is wrapped by pyrite and gold minerals are mainly tellurite，tellurite，gold-bearing silver tellurite，etc.The oxidizing roasting-leaching improved the leaching rate effectively.The suitable conditions for the oxidation roasting cyanidation leaching of gold concentrate are：The temperature of oxidation roasting is 750 ℃，the roasting time is 60 min，and the fineness of the roasting sand is -0.037 mm accounted for 85%，pulp concentration is 33%，pulp pH value is 10.5，sodium cyanide dosage is 10 kg/t，leaching time is 24 h.Under these conditions，the cyanide leaching rate is of gold is 73.76%，compared with the direct cyanide index of gold concentrate （cyanide leaching rate is 41.60%），the cyanide leaching rate of gold is increased by 32.16%.

Key words: gold concentrate, leaching, solid waste, roasting, process mineralogy

中图分类号: 

  • TD852

表1

某含金尾矿的主要化学成分"

组分含量/%组分含量/%
Au*0.86SiO253.70
Ag*8.21Al2O314.15
Pb0.12CaO2.63
Zn0.38MgO1.95
Cu0.16K2O3.62
Fe9.29Na2O0.95
S8.44C0.53
As<0.005

表2

原矿样不磨矿条件下金的化学物相结果"

相别含量/（g·t-1）分布率/%
合计0.87100.00
裸露金0.2731.03
硫化物包裹金0.4551.72
其他矿物包裹金0.1517.24

表3

矿样振磨后金的化学物相结果"

相别含量/（g·t-1）分布率/%
合计0.86100.00
裸露金0.3641.86
硫化物包裹金0.4350.00
其他矿物包裹金0.078.14

图1

矿样的X射线衍射图"

表4

矿样的矿物组成及相对含量"

矿物名称含量/%矿物名称含量/%
黄铁矿15.31石英34.50
毒砂0.06长石16.80
黄铜矿0.46云母14.50
方铅矿0.13绿泥石10.30
闪锌矿0.55方解石5.40
褐铁矿0.60其他矿物0.84
磁铁矿0.55合计100.00

图2

矿物的电子背散射图像与X射线能谱分析1-碲金银矿；2-黄铁矿"

表5

金在不同金矿物中的定量分布"

金矿物面积分布率/%比重质量分布率/%
合计100.00-100.00
碲金矿9.219.217.74
碲金银矿60.899.0550.31
含金碲银矿2.999.052.47
银金矿17.5915.6025.05
自然金9.3216.9514.43

图3

磨矿细度试验流程"

表6

磨矿细度试验结果"

磨矿细度 （-0.074 mm占比）/%产品 名称产率 /%金品位 /（g·t-1）金回收率 /%
80精矿16.283.0758.11
尾矿83.720.4341.89
原矿100.000.86100.00
85精矿16.493.2062.08
尾矿83.510.3837.92
原矿100.000.85100.00
90精矿20.972.9271.20
尾矿79.030.3128.80
原矿100.000.86100.00
95精矿20.673.6888.44
尾矿79.330.1311.56
原矿100.000.86100.00
98精矿21.603.4286.91
尾矿78.400.1413.09
原矿100.000.85100.00

图4

开路试验流程"

表7

开路试验结果"

产品名称产率/%金品位/（g·t-1）金回收率/%
精矿12.365.3077.07
精2尾0.812.842.71
精1尾4.121.406.63
扫1精5.761.006.78
扫2精3.990.361.69
尾矿72.960.065.12
原矿100.000.85100.00

图5

金精矿直接氰化浸出（a）和氧化焙烧—浸出（b）原则试验流程"

Faraji F，Wang J X，Mahandra H，al et，2020.Green and sustainable process for the recovery of gold from low grade sources using biogenic cyanide generated by bacillus megaterium：A comprehensive study［J］.ACS Sustainable Chemistry & Engineering，9（1）：236-245.DOI：10.1021/acssuschemeng.0c06904.
doi: 10.1021/acssuschemeng.0c06904
Guo Jinyi，Cai Chuangkai，Ding Wentao，al et，2018.Experimental study on pretreatment-cyanide of a refractory gold ore in Gansu Province［J］.Multipurpose Utilization of Min-eral Resources，（2）：57-60.
Hao Fulai，Zhang Guping，Su Benchen，al et，2011.Industrial application of biological oxidation technology in cold area［J］.Gold，32（11）：38-43.
Huang Huaiguo，Zhang Qing，Lin Honghan，2013.Research and application status of extraction technology for the refractory gold ore［J］.Gold Science and Technology，21（1）：71-77.
Huang Zhongsheng，Wu Zengling，Zou Gang，al et，2011.Experiment research on bacterial oxidation-cyanidation CIL gold extraction for refractory gold concentrates［J］.Nonferrous Metals（Extractive Metallurgy），（3）：34-38.
Jia Yujuan，2019.Phase Reconstruction of Calcine Medium of High Arsenic and High Sulfur Gold Deposit and Non-cyanide Leaching of Gold［D］.Guiyang：Guizhou University.
Jia Yujuan，Wang Xiaohui，Cheng Wei，al et，2019.Research progress on non-cyanide leaching of refractory gold ores［J］.Chinese Journal of Engineering，41（3）：307-315.
Li Chao，Li Hongxu，Yang Xie，al et，2014.Experimental study on the leaching of gold from a refractory gold concentrate by chloride-hypochlorite solution［J］.Gold Science and Technology，22（4）：108-112.
Liu Shujie，Dai Shujuan，Zhang Zuojin，al et，2019.Research progress in gold leaching from gold ores by cyanidation in China［J］.Precious Metals，40（2）：88-94.
Liu Weifeng，Huang Kehong，Yang Tianzu，al et，2018.Selective leaching of antimony from high-arsenic antimony gold concentrate［J］.The Chinese Journal of Nonferrous Metals，28（1）：205-211.
Ming Pingtian，Jiang Guangshan，2018.Present situation and research progress of independent rock gold mine in Qinghai Province［J］.Gold Science and Technology，26（5）：622-628.
Ouyang Zhen，Chen Yifeng，Hu Yujie，al et，2019.Reduction and sulfur-fixing roasting and combination of beneficiation and metallurgy for extraction of gold-stibnite concentrate［J］.Gold Science and Technology，27（3）：449-457.
Song Yan，Yang Hongying，Tong Linlin，al et，2018.Experimental study on bacterial oxidation-cyanidation of a complex refractory gold mine in Gansu Province［J］.Gold Science and Technology，26（2）：241-247.
Tan Xifa，2012.Pressure oxidation pretreatment technology on refractory gold ore［J］.Nonferrous Metals（Extractive Metallurgy），（9）：38-43.
Tian Runqing，Liu Yunhua，Tian Minmin，al et，2016.Mineral processing experiments on fine-disseminated gold ore from Shaanxi Province［J］.Gold Science and Technology，24（6）：102-106.
Trung H B，Jeon S，Lee Y，2021.Facile recovery of gold from e-waste by integrating chlorate leaching and selective adsorption using chitosan-based bioadsorbent［J］.Journal of Environmental Chemical Engineering，9（1）：104661.
Wang Shuai，Li Chao，Li Hongxu，2014.Research progress of pretreatment technologies of refractory gold ores［J］.Gold Science and Technology，22（4）：129-134.
Wen Wei，Yu Xinwen，Yang Xiaojun，2019.Comparative study on cyanide leaching and column leaching of a high-mud silver-gold ore ［J］.Modern Mining，35（6）：9-12.
Xing Qingqing，Ming Pingtian，Xu Xiaoping，2018.Non-cyanide gold extraction process and process diagnosis on flotation tailings of micro-fine refractory gold ore［J］.Nonferrous Metals（Mineral Processing Section），（1）：48-54.
Yang Bo，Tong Xiong，Xie Xian，al et，2020.Study on the gold recovery from flotation tailings of a refractory gold ores in Gansu Province by a process combining mineral processing and metallurgy［J］.Gold Science and Technology，28（2）：285-292.
Yin Lu，Jin Zhenan，Yang Hongying，al et，2018.Present situation and forecast of gold resources utilization in China［J］.Gold Science and Technology，26（1）：17-24.
Yin Shuyan，Zhao Pengfei，Li Shaolong，al et，2018.Selection of pretreatment technology of refractory gold ore［J］.China Nonferrous Metallurgy，47（2）：30-34.
Yu D，Morisada S，Kawakita H，al et，2021.Gold recovery from precious metals in acidic media by using human hair waste as a new pretreatment-free green material［J］.Journal of Environmental Chemical Engineering，9（1）：104724.
Zhu Changhe，Ming Pingtian，Fang Hongshu，al et，2016.Research and practice on mineral environmental processing technologies for a gold flotation tailings from Qinghai Province［J］.Multipurpose Utilization of Mineral Resources，（4）：85-89.
郭金溢，蔡创开，丁文涛，等，2018.甘肃某难处理金矿预处理—氰化试验研究［J］.矿产综合利用，（2）：57-60.
郝福来，张谷平，苏本臣，等，2011.生物氧化工艺在寒冷地区的工业应用［J］.黄金，32（11）：46-51.
黄怀国，张卿，林鸿汉，2013.难选冶金矿提取工艺工业应用现状［J］.黄金科学技术，21（1）：71-77.
黄中省，伍赠玲，邹刚，等，2011.难处理金精矿生物氧化——氰化炭浸法提金试验［J］.有色金属（冶炼部分），（3）：34-38.
贾玉娟，2019.高砷高硫金矿焙砂碱介质物相重构及非氰浸金［D］.贵阳：贵州大学.
贾玉娟，王晓辉，程伟，等，2019.难处理金矿非氰浸金研究进展［J］.工程科学学报，41（3）：307-315.
李超，李宏煦，杨勰，等，2014.某难浸金矿的次氯酸盐法直接浸金试验研究［J］.黄金科学技术，22（4）：108-112.
刘淑杰，代淑娟，张作金，等，2019.国内氰化法浸出金矿中金的研究进展［J］.贵金属，40（2）：88-94.
刘伟锋，黄克洪，杨天足，等，2018.高砷锑金矿湿法选择性浸出锑［J］.中国有色金属学报，28（1）：205-211.
明平田，蒋光山，2018.青海省独立型岩金矿选冶技术现状和研究进展［J］.黄金科学技术，26（5）：622-628.
欧阳臻，陈艺锋，胡宇杰，等，2019.金锑矿还原固硫焙烧——选冶联合提取研究［J］.黄金科学技术，27（3）：449-457.
宋言，杨洪英，佟琳琳，等，2018.甘肃某复杂难处理金矿细菌氧化—氰化实验研究［J］.黄金科学技术，26（2）：241-247.
谭希发，2012.难处理金矿的热压氧化预处理技术［J］.有色金属（冶炼部分），（9）：38-43.
田润青，刘云华，田民民，等，2016.陕西某微细粒浸染型金矿选矿试验研究［J］.黄金科学技术，24（6）：102-106.
王帅，李超，李宏煦，2014.难浸金矿预处理技术及其研究进展［J］.黄金科学技术，22（4）：129-134.
文伟，余新文，杨晓军，2019.某高泥质银金矿氰化浸出及柱浸对比试验［J］.现代矿业，35（6）：9-12.
邢晴晴，明平田，徐晓萍，2018.某微细粒难选金矿浮选尾矿无氰提金工艺及流程诊断［J］.有色金属（选矿部分），（1）：48-54.
杨波，童雄，谢贤，等，2020.选冶联合提高甘肃某难浸金矿浮选尾矿金回收率的试验研究［J］.黄金科学技术，28（2）：285-292.
殷璐，金哲男，杨洪英，等，2018.我国黄金资源综合利用现状与展望［J］.黄金科学技术，26（1）：17-24.
殷书岩，赵鹏飞，李少龙，等，2018.难处理金矿预处理技术的选择［J］.中国有色冶金，47（2）：30-34.
朱昌河，明平田，方宏树，等，2016.青海某金矿浮选尾矿环保提金试验研究及实践［J］.矿产综合利用，（4）：85-89.
[1] 李恒. 甘肃某难选金铜氧化矿浮选试验研究[J]. 黄金科学技术, 2021, 29(1): 164-172.
[2] 那华, 吕国诚, 张丹, 王丽娟, 廖立兵, 郭利杰, 孔令常, 武丽娟, 卞健华. 矿区典型环境污染及其充填胶凝固定化研究进展[J]. 黄金科学技术, 2020, 28(5): 646-657.
[3] 傅开彬,王维清,赵涛涛,龙美樵,侯普尧,杜明霞. 缅甸实皆省某金矿工艺矿物学研究[J]. 黄金科学技术, 2020, 28(2): 278-284.
[4] 卜斤革,陈建宏. 基于粒子群算法优化BP神经网络的溶浸开采浸出率预测[J]. 黄金科学技术, 2020, 28(1): 82-89.
[5] 谢雄辉. 陇南紫金难处理金精矿工艺矿物学研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(6): 950-956.
[6] 粟著,张德明,张钦礼. 金矿尾矿胶结充填试验及环境效应研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(6): 912-919.
[7] 贵琪皓,王仕兴,张利波,郑金庆. 云南镇源难处理金精矿工艺矿物学研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(6): 941-949.
[8] 傅开彬, 钟秋红, 毛羽, 王磊, 滕德亮, 赵涛涛. 四川某高碱性含铜金矿综合回收钙镁铜金试验研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(5): 777-783.
[9] 张文平, 蔡明明, 徐超. 某含金原生矿石的工艺矿物学研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(5): 770-776.
[10] 梁昌金, 马传净. 碘—氨浸出体系用于废旧印刷线路板中金的浸取[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(5): 784-790.
[11] 刘子龙,杨洪英,佟琳琳,陈国宝. 高海拔环境下氧化铜矿浮选优化试验研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(4): 589-597.
[12] 欧阳臻,陈艺锋,胡宇杰,唐朝波,陈永明,叶龙刚. 金锑矿还原固硫焙烧—选冶联合提取研究[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(3): 449-457.
[13] 唐浪峰,盛秋月,马英强,印万忠. 非洲中南部某镍矿石工艺矿物学性质[J]. 黄金科学技术, 2019, 27(2): 285-291.
[14] 刘艳华,陈国宝,杨洪英,金哲男,王改荣. 毒砂机械活化性能及其浸出试验研究[J]. 黄金科学技术, 2018, 26(5): 669-676.
[15] 李和付,孙皞,叶国华,阙潇丰,王亚伟,陈阳,陈斌. 环保药剂“金蝉”取代氰化钠处理夏家店金矿的研究[J]. 黄金科学技术, 2018, 26(5): 682-688.
Viewed
Full text


Abstract

Cited
  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!

©2018 黄金科学技术编辑部

电话：0931-8277791　

E-mail: hjkx@lzb.ac.cn 邮编：730000　

陇ICP备17001318号-1    甘公网安备 62010202000672号
访问总数:    当日访问:    当前在线: