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黄金科学技术 ›› 2012, Vol. 20 ›› Issue (6): 58-61.

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酸浸提高金氰化浸出率的试验研究

何烨1,拜鹏程1,黄冠银1,张先军1,陈芳芳2,孙美芬2   

  1. 1.湖南中南黄金冶炼有限公司,湖南  平江   414507;
    2.中国科学院过程工程研究所绿色过程与工程重点实验室/湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京   100190
  • 收稿日期:2012-08-23 修回日期:2012-11-04 出版日期:2012-12-28 发布日期:2013-06-21
  • 作者简介:何烨(1969-),男,湖南邵阳人,工程师,从事有色金属冶炼研究工作.heye8753@126.com
  • 基金资助:

    水体污染控制与治理科技重大专项管理办公室国家水体污染控制与治理重大专项项目课题“稀土、电解锰和黄金冶炼等典型重污染冶金行业清洁生产水污染防治技术评估研究与示范”(编号:2009ZX07529-005)资助.

Experimental Study on Raising the Cyanide Leaching Efficiency of Gold by Acid Leaching

HE Ye1,BAI Pengcheng1,HUANG Guanyin1,ZHANG Xianjun1,CHEN Fangfang2,SUN Meifen2   

  1. 1.Hunan Central South Gold Smelting Co.,Ltd.,Pingjiang   414507,Hunan,China;
    2.Key Laboratory Green Process and Engineering,National Engineering Laboratory for Hydrometallurgical Cleaner Production Technology,Institute of Process and Engineering,Chinese Academy of Sciences,Beijing   100190,China
  • Received:2012-08-23 Revised:2012-11-04 Online:2012-12-28 Published:2013-06-21

摘要:

对于含砷较高的金矿,在研究和生产实践中多采用二段焙烧技术进行预处理,通过除砷和除硫来获得较高的金浸出率。如何通过采用更低成本的预处理方法来进一步降低尾渣的含金量,是目前研究和生产实际中亟待解决的技术难题之一。在对某二段焙砂进行化学分析、矿物组成及金赋存状态分析的基础上,进行了强酸浸出提高金氰化浸出率的试验研究,着重探讨了磨矿粒度、浓硫酸用量、浸出温度和浸出时间对金氰化浸出率的影响。试验结果表明:在二段焙砂球磨1 h,每吨二段焙砂的浓硫酸用量为2 t,酸浸反应温度为95 ℃以及浸出时间为2.5 h的条件下,金的氰化浸出率可达97.86%。

关键词: 酸浸, 氰化, 浸出率, 难处理金矿

Abstract:

For high arsenic containing gold ore,two stage roasting technology for pretreatment in the research and production practice are usually used to obtain higher leaching rate of gold by removing arsenic and sulphur.The key technical problem should be resolved urgently in the research and production is how to adopt low-cost pretreatment method to further reducing the rate of gold in tailing.The research on raising the cyanide leaching efficiency of gold by acid leaching was carried out on the basis of chemical analysis,mineral composition analysis and the gold occurrence state analysis of the second segment calcine.The effects of experimental conditions,such as the grinding size, the volume of concentrated sulfuric acid,leaching temperature and leaching time were investigated.After being milled for 1 hour,the second segment calcine was leached at 95 ℃ for 2.5 hours by using concentrated sulfuric acid dosage 2 tons per ton(to second segment calcine),and the cyanide leaching efficiency 97.86% of gold was achieved.

Key words: Acid leaching, Cyaniding, Leaching efficiency, Refractory gold ore

中图分类号: 

  • TF83/TD953

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